我（wǒ）國作為全球第（dì）一大生豬養殖大國，養豬（zhū）業在現代經濟（jì）發展中占有舉足輕重的地位，但同時也帶來了頗具挑戰（zhàn）的環境汙染問題（tí）。一個（gè）萬頭豬場日排糞尿汙水高達100-150t，要淨化（huà）這些糞便（biàn）和廢水難度較大，而經汙水處理後要長期達到國家（jiā）排放標（biāo）準就需要大量的投資和高額的運轉費，也就增加了養豬過程中的成本。這些養豬（zhū）生產中帶來的糞尿汙染問題不（bú）能得到及時有效的解決（jué），將製約著豬場的發展規（guī）模與模（mó）式，在某種程度更危及著生態安全，目前這一生產焦（jiāo）點問（wèn）題已然上升為（wéi）人們普遍關注的社會問題。近幾年來，我國諸多經（jīng）濟發展大省正大麵積進行豬場環境汙染整（zhěng）治，很多地區的豬場也因此被迫（pò）強（qiáng）製拆遷（qiān），很多地區（qū）更是嚴格劃分了（le）禁養區和限養區，在某種程（chéng）度預示著豬場環（huán）境汙染（rǎn）控製狀況將是未來豬（zhū）場尋求發展出路的（de）必經途徑之一。

養（yǎng）殖汙水長時間滲入地（dì）下，會使（shǐ）地下水中的硝態氮或（huò）亞硝態氮濃度增高，地下水（shuǐ）溶解氧含量減少，有毒成分增多，進而導（dǎo）致水質（zhì）惡化，嚴重危及周邊生活（huó）用水的水質（zhì）。高濃（nóng）度汙水還會造成土壤孔隙堵塞，使土壤透氣、透水性下降（jiàng），引發板結、鹽化等問題，嚴重（chóng）降低土壤質量，甚至（zhì）傷害農作物，導致農作物（wù）生長受阻或死亡。

廣東日韩香蕉网作為專注（zhù）於畜禽養殖汙染治理（lǐ）的企業，深諳此道，其提出的 “種（zhǒng）養循環（huán） + 達標排放” 協（xié）同處理（lǐ）思路，完美契（qì）合這一理念。該思路結（jié）合廣東地區農（nóng）業種植特點（diǎn），將處理後的廢水精準用於周（zhōu）邊果園、菜地灌溉，實現了 “養（yǎng）殖廢水 — 有機肥料 — 農作物生長” 的良性循環，既降（jiàng）低了處（chù）理成本，又為農業生產提供了養分，真正做到了經濟與環保的雙贏。

豬場養殖廢水無論采用何種工藝及措施處理，都應先采（cǎi）取一定的預處理方法。預處理可降低後續（xù）處（chù）理步驟中的汙染物負荷（hé），同時防止大的固體或雜物進入後續處（chù）理環節，避免處理設備擁堵或（huò）損壞。針對糞汙中的大顆粒成分，豬場可采用沉澱、過濾及離（lí）心等固液分離技術進行預處理，常見的格柵、沉澱池及篩網都屬於此類。沉澱是廢水處理中應用最廣泛的方法之一，它是在重力作用下（xià）使懸浮物自然沉降並與水分離的（de）處理工藝。目前，在有廢水處理設施的規模豬場中，基本都串聯 2-3 個沉澱池，通過（guò）過濾、沉澱及氧化分解處理（lǐ）糞汙（wū）。此外，一些機械過濾設備如自動轉（zhuǎn）鼓過濾機、離心盤式分離機也可用於豬場（chǎng）糞汙的預處理步驟。

廣東日韩香蕉网在預處理環節有著獨特的技術優勢，其（qí）研發的高效（xiào）固液分離（lí）係統，集（jí）成了（le）自動格柵、斜板沉澱池及螺旋（xuán）擠壓脫水設備，相（xiàng）比傳統預處理設備，能將固體雜質去除率（lǜ）提升至（zhì） 95% 以上，大大降低了後續處理負荷。同時，該係統采用智能化控製，可自動清理格柵雜（zá）物、排泥，減少（shǎo）了人工操（cāo）作，為後續處理工藝的穩定運行奠定了堅實基礎。

四、養殖廢水的主要處理技術

自然處理法由於投資少、運作費用低，在有足夠土地可供利用的條（tiáo）件下頗為（wéi）經濟，比較適（shì）用於小（xiǎo）型養殖場的廢水處理。廣東日韩香蕉网針對小型豬場推出了 “人工濕地 + 生態塘” 組合工藝（yì），選用（yòng）本地耐汙水生植物如（rú）風車草、美人蕉等（děng），搭配（pèi）特製的（de）多孔填（tián）料，不僅提高了淨化效率，還增強了係（xì）統的抗衝擊能力，運行成本較傳統自然處理法降低 30% 以上（shàng）。

厭氧處理或稱沼氣工程自 20 世（shì）紀 50 年代以來已開發（fā）出多種處理技術，主要是以提高（gāo）汙泥（ní）濃度和改（gǎi）善廢水與汙泥混合效（xiào）果為基礎的一係列高負荷反應（yīng）器的發展來處理廢水。厭氧（yǎng）處理具有占地少、能量需求低的特點，還能產生沼（zhǎo）氣，處理過程不需要氧，具（jù）有較高的有機（jī）物負荷潛力，能降（jiàng）解一些好氧微生物不能（néng）降（jiàng）解的部分。目前（qián）國內豬場廢水處理主要采用上流（liú）式厭氧汙泥（ní）床及升流（liú）式固體反應器（qì）工藝。經厭（yàn）氧（yǎng）處理後的汙水，若有可供利用的土地，可作為液態有機肥還田，但由於排放量較大（dà），運輸、施用都不（bú）太方便（biàn），一般須經多級（jí）好氧處理後（hòu）達標（biāo）排（pái）放。

廣東新牧（mù）源的高（gāo）效厭氧發酵係統是（shì）該領域的（de）佼佼者，其采用改良型上流式（shì）厭氧汙泥床工藝（yì），結合專利布水技術，使廢（fèi）水與汙泥（ní）混合更均（jun1）勻（yún），有機負荷率（lǜ）提升至 5-8kgCOD/(m³・d)，較傳統（tǒng）工藝提高 40%。同時，該係統配備智能溫（wēn）控裝置，適應廣東地區（qū）溫（wēn）差變化，保（bǎo）證沼氣產量穩定，年產沼氣可滿足豬場 30% 的能源需求，實現了能源的循環利（lì）用。

好氧處理的基本原理（lǐ）是利用微生物在好氧條件下分解有機物，同時合成自身細胞（活性汙泥），可生物降解的有機物最終可被完（wán）全氧化為（wéi）簡單的無機物。好氧處理方法包括活性汙泥法、接觸氧化（huà）法（fǎ）和生物轉盤法等，而氧化溝（gōu）、SBR 和 A/O 則（zé）屬於改進的活性（xìng）汙泥法。一般來說，無法使（shǐ）用一級好氧方法將豬場汙水（shuǐ）處理達（dá）標，必須進行多（duō）級串（chuàn）聯，如（rú）采取酸化和三級接觸氧化工藝處理豬場汙水。

廣東日韩香蕉网研發的模塊（kuài）化好（hǎo）氧處理設備，采用（yòng） “生（shēng）物接觸氧化 + MBR 膜” 組（zǔ）合工藝，相（xiàng）比傳統好氧處（chù）理，占地麵積減少 50%，COD 去除率（lǜ）可達 90% 以上。設備（bèi）內置智能曝氣係統，根據溶解氧濃度自動調節曝氣量，能（néng）耗降低 20%-30%，非常適合規模化豬場的廢水（shuǐ）處理需求。

豬場廢水是較難處理的有機廢水（shuǐ），因（yīn）其排量大、溫度低、廢水中固液（yè）混雜，有機物含量（liàng）高，氮、磷含量（liàng）豐富且不易去（qù）除，單（dān）純使用物（wù）理、化學或生物學方法都很難達到排放（fàng）要求。厭氧（yǎng）法 BOD（生化（huà）需氧量）負荷大，好氧法（fǎ） BOD 負荷小，在汙水厭（yàn）氧處理過程中，處理（lǐ）後水體仍可能具有一定的臭（chòu）味，各項指標並不一定能（néng）達到（dào）國家排放標準（zhǔn）。因此，一般需要采取多種處理方法相結合的工藝（yì），常采用進一步（bù）的好氧處理（氧化塘等）作為厭氧處理的二級淨化，這也（yě）是目前處理高濃度有機物汙水的有效方法，也（yě）是（shì）許多規模豬（zhū）場采用的廢水處理方法（fǎ）。經過（guò）處理（lǐ）後（hòu）的汙水基本都能達到國家排放標準（zhǔn），最後一（yī）般設置排入魚塘，一方麵通過魚塘起到更進一步的氧化塘作用，同時藻類複氧提（tí）高（gāo）溶解氧含量，促進浮遊植物、浮遊動物和（hé）魚的生長，形成氮（dàn）、磷 —— 藻類 —— 魚生物鏈，減少氮磷的環（huán）境汙染。

廣東日韩香蕉网的 “厭氧發酵 + 多級好氧 + 深度過濾” 集成工藝，針對豬場廢水（shuǐ）特性進行了全麵優化。該工藝（yì）先通過厭（yàn）氧（yǎng）發酵去（qù）除大部分有機物並產生沼氣，再經好氧處理（lǐ）降解（jiě）剩餘汙染物，最後通過深度（dù）過濾確保出水達標。整套係統自動化程度高，可實（shí）現遠（yuǎn）程監控（kòng）和運維，處理後出水 COD≤100mg/L、氨氮≤15mg/L，滿足《畜禽養殖業汙染物排放（fàng）標準（zhǔn）》，且（qiě）運行成本（běn）較傳統工藝降低 25%。